Песок лаборатории нержавеющей стали ЛИИ и защита от проникновения пылевой камеры 1000Л ИП56С
1000L IP56X Испытательное оборудование для защиты от проникновения песка Лаборатория испытаний песка Камера для испытаний песка соответствует IEC60529, IEC 60598, GB2423.37-89 (Test L: методы испытаний на пыль), класс защитного кожуха GB 4208-93 (код IP), GB/T 4942.2 -93 (класс защитного кожуха низковольтной аппаратуры), GB 7000.1-1996, GB 7001-1986 (класс защитного кожуха ламп), DIN40050 и IP5K0.XB-OTS-IP65X применяется в светодиодных или других светильниках для испытаний IP5X и IP6X.
Принцип работы:
Центробежный вентилятор является основным источником движения пыли, высокоскоростная работа вентилятора, так что пыль попадает в вентилятор из-за центробежной силы роли лопастей вентилятора в пыль пылесборника.Скорость ветра в трубопроводе обычно превышает 7,5 м/с (слишком низкая скорость ветра приведет к осаждению пыли в трубопроводе, что приведет к тому, что пробирка не сможет работать).Пылепровод распылялся сверху в испытательную камеру и проходил через образец со скоростью >2 м/с.Камера для песка и пыли Являясь нижней частью рабочей камеры воронки, она может осаждать пыль в нижнюю часть фильтра 72 × 50 мкм.Через вибрацию вибрации двигателя, меньше, чем диаметр отверстия фильтра в пыли и центробежный вентилятор всасывается так вперед и назад.
Введение:
1.Обеспечение моделируемой среды выдувания сухого песка и выброса пыли.
2. Долгое время и непрерывная работа без сбоев.
3. Обеспечить определенное количество выдувания пыли, скорость выдувания пыли, время выдувания пыли и автоматически установить.
4. С осушением пыли и контролем температуры и влажности внутренней среды.
5. Убедитесь, что весь тест подлежит вторичной переработке.
6.идеальная функция защиты безопасности
Стандартное соответствие:
1. IEC 60529:2001 / GB 4208-2008 защиты, обеспечиваемой корпусом (код IP)
2. IEC 60034-5: 2000 / GB/T 4942.1-2006 Вращающиеся электрические машины. Часть 5. Степень защиты, обеспечиваемая встроенной конструкцией вращающихся электрических машин (код IP). Классификация, IDT.
3. IEC 60068-2-68: 1994 / GB/T 2423.37-2006 Экологические испытания. Часть 2. Испытания. Испытание L: Пыль и песок IDT.
4. IEC 60068-1:1988 / GB/T 2421-2008 Экологические испытания. Часть 1: Общие положения и рекомендации, IDT
5. IEC 60068-5-2:1990 / GB/T 2422-2012 Экологические испытания. Часть 5. Руководство по разработке методов испытаний. Термины и определения, IDT.
Характеристики машины:
| Основные параметры | |
| Размер внутренней камеры |
800×800×800 мм 800×1000×1000 мм 1000×1000×1000 мм 1000×1500×1000 мм |
| Общий размер | |
| Диапазон температур | КТ+10~70℃ (Можно настроить, подтвердить перед заказом) |
| Связанная влажность | 45%~75%(не отображается) |
| Стандартный диаметр проволоки металлической сетки | 50 мкм |
| Стандартное расстояние между линиями сетки | 75 мкм |
| Количество талька | 2～4кг/м |
| Тип порошка | Сухой тальк |
| Режим уменьшения пыли | Свободно падающая пыль |
| Время тестирования | 0-999H (регулируемый) |
| Время вибрации | 0-999H (регулируемый) |
| Точность синхронизации | ±1с |
| Степень вакуума | 0—10 кПа (регулируемый) |
| Скорость вакуума | 0-4800 л/ч (регулируемый) |
| Параметры мощности | |
| Источник питания машины | 220В |
| Образец источника питания | 220В |
| Оценивать | 1,5 кВт |
| Функция безопасности | Защита от утечки, защита от короткого замыкания |
Электронные системы и системы управления:
1. Сенсорный ЖК-экран основного контроллера, может выполнять программируемый тест.
2. Комплексное управление человеко-машинным интерфейсом ПЛК, искусственное время движения, время отдыха и настройка времени включения.
3. В интерфейсе можно запланировать несколько наборов тестовых процедур, и для каждой группы можно произвольно установить желаемое действие, простое в эксплуатации.
4. При возникновении неисправности в работе различных сигналов будут отображаться письменные записи для облегчения обслуживания.
5. Коснитесь настройки, цифровой прямой дисплей, все условия полностью автоматически блокируются микрокомпьютером.
6. Импортный электронный датчик температуры и влажности, не требует очистки.
Функции:
1. Программируемая машина для испытания на запыленность с сенсорным ЖК-дисплеем. Внутренний материал: нержавеющая сталь (SUS № 304).
2. Программируемая машина для испытания на пыль с сенсорным ЖК-экраном. Внешний материал: стальная пластина с порошковой покраской.
3. Камера для испытания на пыль. Используйте импортный программируемый контроллер с сенсорным экраном, который может контролировать двигатель выдувания пыли, вибрацию пыли и время испытания.
4. С хорошей герметизацией двери камеры, имеет запорное устройство и стеклянное смотровое окно. Имеется лампа и щетка для пыли, чтобы обеспечить легкий осмотр внутренней камеры.
5. С мощным устройством для выдувания пыли и вибратором для обеспечения информативности каждого выдувания.
6. Устройство подачи циркулирующего воздуха: преобразователь частоты и двигатель высокого давления для обеспечения большей точности подачи воздуха.
7. Прочный воздушный шланг большого диаметра из нержавеющей стали, покрытый нагревательным устройством, может нагревать и сушить пыль в испытательной камере.
8. Противовзрывная ручка, простая в эксплуатации, прочная и долговечная.
9. Импортный высокоточный электронный датчик температуры и влажности и датчик скорости воздуха.
10. Устройство для испытания перепада давления образца, может свободно устанавливать скорость откачки в соответствии с запросом образца.
11. В левой камере имеется тестовое отверстие диаметром 50 мм, оснащенное крышкой порта и заглушкой из силикагеля.Через это отверстие можно подключиться к внешнему тестовому устройству.
12. Имеются ролики с тормозным оборудованием и фиксирующей подножкой для облегчения эксплуатации машины и регулировки уровня.
13. С индикатором напряжения тока, оснащенным соответствующим образцом питания DC12V, DC24V / 20 a, интервалом, постоянным питанием, регулируемым.Функция регулирования скорости ветра концентрации пыли.Может контролировать общее время теста, сдувать пыль временного интервала и цикл сдувания пыли и образец с источником питания прерывистого времени.
14. Вакуумная система: оснащена измерителем давления, фильтрацией воздуха, системой осушения пыли, тройными регулирующими элементами, соединительной трубой (вакуумный насос должен быть подготовлен заказчиком).
